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　　1、引 言

　　生态格网—固滨笼是一种重力式的柔性结构，它是由格网组装成的箱体内填符合要求的填充材料而成的组合体，其中的格网是将抗腐蚀、耐磨损、高强度的高镀锌、锌-5%铝稀土合金镀层、锌-10%铝稀土合金镀层或者包覆聚合物PVC的以上同质钢丝，采用机械铰合编织成的五铰状、六边形网孔的网片。由固滨笼结构形成的工程护挡设施具有一定的强度、安全性和耐久性的同时兼顾工程的环境效应和生物效应，以达到一种土体和生物相互涵养，适合生物生长的仿自然状态；还具有较强的防冲、抗震和适应地基变形的性能。在经济方面：对石材的要求较宽松，可就地取材；对地基承载力要求较低，可降低地基处理费；主要采用人力施工，对施工用水用电困难项目，可以节省投资；对气候无特殊要求，有利于缩短工期，降低工程投资。在环保方面：减少水泥用量，有利于节约能源，减少环境污染。在生态方面：结构透水透气，若用于河道整治工程，具有不改变河道的自然状态、促进地表水和地下水的交换、滞洪补枯、恢复水中动植物的生长、净化水体、美化环境等功能。

　　随着人们生态环保理念的深入，这类新型材料在水利工程的应用和推广越来越普遍。但通过对已建或在建的项目实施情况调研分析，目前生态网格的市场还不够规范。一方面表现在材料生产厂家众多，生产规模悬殊大，价格质量参差不齐，以次充好或不合格产品较多；另一方面体现在施工过程中，部分参建单位对施工质量检测与评定一知半解，没有制定好质检办法，无规可循。因此，加强固滨笼施工质量的检验与评定之探讨和普及十分必要。

　　2、固滨笼材料质量要求

　　（1）固滨笼编织前的钢丝最小抗拉强度必须符合（EN10223-3）标准规定350～500MPa，钢丝延伸率不得小于10%。

　　（2）固滨笼网孔D×H为100mm×120mm或者130mm×150mm，D值公差-4%～+16%，铰制部分为3×360度（5铰）。

　　（3）固滨笼的标准尺寸为2m×1m×1m，长宽高公差均分别为±5%。

　　（4）网孔为100mm×120mm的固滨笼所用网丝直径为2.5mm（±0.06mm），包覆PVC后直径为3.5mm；边丝直径3.0mm（±0.08mm），包覆PVC后直径为4.0mm。网孔为130mm×150mm的固滨笼所用网丝直径为2.7mm（±0.08mm），包覆PVC后直径为3.7mm；边丝直径3.4mm（±0.1mm），包覆PVC后直径为4.4mm；扎丝直径为2.2mm，包覆PVC后直径为3.2mm。

　　（5）固滨笼所用国产热镀锌-10%铝稀土合金钢丝最小镀层重量应符合以下要求：2.2mm镀层重量 大 于 230g/m2；2.5mm 、 2.7mm 镀层 重 量 大 于245g/m2；3.0mm镀层重量大于255g/m2；3.4mm镀层重量大于265g/m2。进口热镀锌-10%铝稀土合金钢丝最小镀层重量应符合以下要求：2.2mm、2.5mm镀层重量大于270g/m2；2.7mm、3.0mm和3.4mm镀层重量大于300g/m2。

　　（6）若采用进口热镀锌-10%铝稀土合金钢丝，供货前固滨笼生产厂家需提供原材料供应厂家出具的钢铁化学证明书，且原材料供应厂家必须具备ISO14001国际认证。

　　（7）供货前固滨笼生产厂家需出示权威检测机构（取得CMA认证和CNAS认证或SGS认证）出具包括以下检测内容的报告：

　　① 经3000h盐雾试验（GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验）检验, 镀锌-10%铝稀土钢丝其质量变化率不大于1%，腐蚀率不大于50g/m2；包覆高分子高密度PVC后质量变化率不大于0.5%，腐蚀率不大于20g/m2，网片质量变化率不大于0.25%；经2000h盐雾试验，包覆高分子高密度PVC的钢丝平端渗透深度小于15mm。

　　②高分子高密度PVC初始性能（ASTM A975-97）必须达到以下指标：

　　PVC基片初始性能：比重1.3～1.35g/cm3，拉伸强度≥20.6MPa，拉伸模量≥18.6MPa，邵氏硬度D50～D60，质量磨损率<12%；PVC材料经盐雾3000h后，比重变化率不大于6%，拉伸强度变化率不大于25%，邵氏硬度变化率不大于25%,质量磨损率小于12%；PVC材料经耐光3000h后，比重变化率不大于6%，拉伸强度变化率不大于25%，邵氏硬度变化率不大于25%,质量磨损率小于12%。

　　③镀层的附着力：镀层的结合牢固性必须符合《金属线材缠绕试验方法》（GB 2976-88）标准规定，钢丝在自身缠绕（即一倍缠绕）八圈以上后，对钢丝表面进行放大拍照（放大到12倍），镀层不得出现裂痕。

　　④钢丝镀层厚度均匀性：测量四点数值（上下左右），其中最厚处与最薄处的比值不超过2。且钢丝镀层平均厚度不得小于以下数值：Ф2.2mm：40μm（微米/单侧）；Ф2.5mm：45μm；Ф3.0mm：45μm。

　　3、固滨笼填充石料质量要求

　　（1）填充材料要求耐久性好、不易碎、无风化迹象，填充材料尺寸中值粒径Dm宜介于1.5D～2.0D之间。D为固滨笼的网孔尺寸，不在外表面的石料尺寸允许有15%的填石超出该范围。

　　（2）应对填充石料进行级配实验分析，级配合理，填充后生态格网结构的孔隙率应小于30%。

　　（3）填充材料密度应大于2.4t/m3。不承力结构可选取废旧的混凝土块代替石料作为填充物，但应在现场进行稳定分析及风化试验，保证其强度不低于C20混凝土的强度。

　　4、单元工程项目划分

　　（1）进行工程质量检验与评定时，应对单元工程项目进行划分。

　　（2）固滨笼结构单元工程项目划分应符合现行行业标准《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）的规定，并结合工程实际、结构特点、施工部署和施工合同要求进行。划分结果应有利于保证施工质量以及施工质量管理。

　　5、固滨笼质量检验

　　（1）固滨笼质量要求应符合本文第2点要求，固滨笼填充石料质量要求应符合本文第3点要求。

　　（2）固滨笼组装工序检测的项目与标准应符合表1的规定。

　　（3）固滨笼质量检测的项目与标准应符合表 2的规定。

表 2 固滨笼质量检测项目与标准

　　（4） 固滨笼填石及封盖工序检查的项目与标准应符合表 3 的规定。

表 3 固滨笼填石及封盖工序质量检查项目与标准

　　（5）固滨笼填石及封盖工序检测的项目与标准应符合表 4 的规定。

表 4 固滨笼填石及封盖工序质量检测项目与标准

　　6、固滨笼结构单元施工质量评定

　　（1）固滨笼结构工程单元工程质量等级评定标准可按表5执行。

表5 单元工程质量等级评定标准

　　（2）单元工程施工质量标准，应按现行行业标准《水利水电工程施工质量检验与评定规程》

　　（SL176-2007）或合同约定的优良标准执行。全部返工重做的单元工程，经检验达到优良标准者，可评为优良等级。

　　（3）单元（工序）工程质量应由施工单位自评合格后，由监理单位复核，监理工程师核定质量等级并签证认可。

　　（4）固滨笼结构单元工程质量评定参考表 6、7 执行。

表 6 固滨笼结构单元（原材料）质量评定

表 7 固滨笼结构施工质量评定

　　7、结 语

　　固滨笼结构的施工工艺和质量检测并不复杂，但由于每道工序基本上都是人工操作，较费工，在施工过程中易出现偷工减料的现象，造成工程质量不合格问题。因此在项目实施工程中，施工单位应建立健全完善的质量保证体系，并做好工程质量的自检，建设、监理单位应建立相应的质量检查体系，承担工程质量的抽检和检验任务，按照事先制定的一整套质量检验与评定的办法，从固滨笼原材料着手把关，直至单体组装、石料摆放、六面体之间相互绑扎、外观检测等每道工序均符合质量要求，才能确保工程质量。

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