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长庆油田第一采气厂主要承担长庆气区靖边气田和苏东南区的开发管理，成立于1997年3月，生产区域分布在陕西、内蒙古两省区10个市、县、旗境内，管理范围1. 42万平方公里，矿权面积1. 3万平方公里，目前具备天然气年净化能力95亿立方米，年生产能力85亿立方米，生产的天然气主要供到北京、西安、银川、呼和浩特等十几个大中城市。该厂主力气田--靖边气田自2004年已进入稳产阶段，目前已开发20年以上。气田开发进入中后期，后备地质储量不足，储量动用程度低，低产低效井增多，稳产难度越来越大。如何加强气田稳产管理，提升稳产能力，是第一采气厂今后一个时期的核心战略任务。
　　
　　气田稳产管理模式的内涵
　　
　　新时期夯实和提升气田稳产管理，是该厂展现新作为、引领新发展的首要政治任务。为此，他们将稳产目标与基层建设、文化理念实践深入融合，在战略引领上积极作为，在基础管理上深耕细作，在激励引导上持续发力，发挥了强有力的推动、保障、引领作用。基于稳产这个核心任务，全厂生产、经营、政工各路思想同心、目标同向，全员参与、增强合力，从观念创新、技术创新、管理创新出发，探索形成了“三元战略引领、三线运营主导、三全管理保障、七稳文化助推”的四维稳产管理模式。
　　
　　战略维度上，以三元战略作为稳产管理指导思想，其内涵是“资源、创新、低成本”,资源是稳产的基础和根本，创新是稳产的途径和推动力，低成本是稳产的经营模式定位。
　　
　　业务维度上，以三线运营作为稳产管理主线，其内容包括“挖潜增产、高效建产、增压稳产”,前者是效率支撑，次者是资源保证，后者是时间保障。
　　
　　职能维度上，以三全管理作为稳产管理保障支持，三全是指“全面计划、全面预算、全面执行”,这三全，一是业务核心，二是运行支撑，三是稳产关键。
　　
　　文化维度上，以企业文化作为稳产管理精神支撑，构建以使命、愿景为先导，五大文化共进的稳产文化，具体是“稳产使命、稳产愿景、创业文化、创新文化、精细文化、和谐文化、家园文化”.
　　
　　构建气田稳产管理模式的做法
　　
　　（一）战略维度
　　
　　1. 三元战略。资源。把天然气勘探和区块接替放在首位，不断向新地区、新领域、新层系拓展，进一步夯实稳产的资源基础。创新。持续推动关键技术、管理方式、文化理念的创新，深化对企业资源现状和稳产管理模式的再认识，努力拓展新的稳产思路、目标和举措。低成本。持续深化精细管理，着力提高单井产量和采收率，全面优化业务和人员结构，严格投资和成本管理，开源节流，降本增效，切实增强气田可持续发展能力。
　　
　　2. 稳产规划。2022年稳产目标 :自然生产条件下，前5年平均递减率保持在13. 15% ;增压生产条件下，前5年平均递减率保持在11. 61%,后10年平均递减率控制在7. 51%.稳产方式 :自然稳产与增压稳产相结合。考虑地质及气井生产情况，每年安排3个？4个增压站的建设，根据增压站所处位置及管网情况管辖若干个集气站 ;优先动用优质储量建产，每年建产3亿-4亿立方米。通过周边潜力区优选建产，在主力区块周边新增开发储量，保障气田稳产至2018年。通过老区内部深度挖潜，布署加密井，靖边气田南部上古新建产能，保障气田稳产至2022年。
　　
　　（二）业务维度
　　
　　1. 三线运营内涵。
　　
　　内部深度挖潜。重点是精细流动单元划分，小层动用评价，查层补孔。一是开展开发效果评价，细化区块开发指标，实行气藏个性化管理，实现全气田指标优化。二是细化气井管理，恢复和提高单井产量。三是开展沟槽边缘挖潜，部署加密井。四是加强难动用储量和查层补孔技术研究，提高储量动用程度。
　　
　　周边持续建产。重点是古地貌研究，扩边区、潜力区评价，上古储量评价与开发。一是优选6个建产有利区，预计每年可建产能10亿立方米。二是加快靖边气田次产储层评价力度，寻找接替层位。三是加快靖边气田南部上古储量评价进度。
　　
　　增压高效稳产。重点是合理调节增压时机，增压产量预测，增压气井带液、节点压力损失分析。一是结合气井生产动态，合理调节增压时机，延长增压稳产期 ;二是合理安排增压与调峰需要，保障靖边气田应急调峰能力。
　　
　　2.“3+3”精细气井气藏管理。“三位一体”精细化气藏管理。指针对气藏实施气井分级分类管理、气藏个性化管理和共性问题专题研究的三位一体精细化管理。“三分二评一提高”精细气井生产管理法。“三分”指气井分类、分级、分井管理 ;“二评”指评价气井运行管理效果和单井工艺措施效果 ;“一提高”指提高单井开采效果。“3+2”技术管理。
　　
　　具体是三大技术系列（老区深度挖潜、新区高效建产、增压持续稳产）、两大核心工艺（采气工艺、气田防腐工艺）。
　　
　　3.“3×3”生产运行管理矩阵。
　　
　　从管理、技术、基础设施优化三个方面对生产组织、应急管理、质量计量管理三个层面相配套管理的“3×3”生产组织矩阵。
　　
　　生产组织 :管理优化方面，加强气井基础资料管理、低产低效井管理。技术优化方面，应用井口数据无线远传技术，实现井口油、套压自动传输，解决现场录取资料作业人员多、巡井工作量大、交通安全风险高的问题。生产设施优化方面，对重点路段进行改造，及时更新测试设备，配套水平井作业工具。
　　
　　应急管理 :管理优化方面，对内、外部抢险队伍进行必要的调整和补充，完善抢险队伍结构，加强抢险力量。技术优化方面，加强气井井口无控制部分泄漏抢险技术攻关。生产设施优化方面，配备先进可靠的管道带压开孔封堵设备，配套天然气工程抢险车和急抢险车、随车吊等特种设备。
　　
　　计量质量管理 :管理优化方面，完善实现集气站-作业区-计量站三级体系。技术优化方面，建立外贸计量装置超声波流量计远程诊断及维护系统，开展计量技术科研攻关。生产设施优化方面，补充、完善、更新计量配套设施及设备。
　　
　　（三）职能维度
　　
　　1. 实施“三全”管理，提升稳产战略执行力。通过“计划（预算）-执行-考核-改进”四个环节，实现职能管理PDCA闭环管理，形成“三全”管理体系高效运行、持续优化的前进动力，确保管理工作良性循环，综合管理水平持续提升。
　　
　　2. 制度体系建设以标准化为目标，实现岗位工作流程化、风险控制措施化、执行制度规范化。
　　
　　一是构建管理层面的流程化管理标准，形成了系统全面的《标准工作流程管理手册》，梳理优化业务流程，完善细化流程中各项作业特别是关键作业的工作标准，配套完善了标准工作执行确认卡，达到管理标准化、业务流程化、工作规范化。二是构建起操作层面的程序化作业标准，建立了所有作业的《标准作业程序手册》，明确各项操作业务的标准作业程序，用流程图描述岗位操作中的隐患风险、排查措施，界定操作顺序、协作关系和关键作业控制要点，量化操作参数，提示注意事项，配套完善了岗位标准作业卡，实现了岗位操作规范化、表单化、图片化。
　　
　　3. 全方位推进数字化建设，着力创建高效稳产的数字化气田。
　　
　　一是思想上全方位推进。党群工作激励引导全员勇于突破传统思维，转变固有观念，学习数字化、使用数字化、支持数字化，大力推动各层面的数字化、网络化、智能化升级改造，共同建设现代化气田。二是技术上全方位推进。建立专业数据库、预算系统、生产应用系统、职能应用系统、决策支持系统、生产监控系统、安全环保系统、应急预警系统，实现信息的共享与及时传递，提高运营效率，为稳产战略实施奠定基础。手段数字化。对气田采集系统实行数字化升级改造，实现数据自动传输、电子巡井、无人值守、远程控制、智能化管理，优化劳动组织架构，层级扁平化管理，不断提高管理效率。信息标准化。建设以GIS技术为核心的数字化生产管理平台，使三维生产指挥管理系统、ERP系统、财务、HSE、人力资源、合同管理、电子公文等专业管理信息系统在一个大平台上集成优化，为数据分析、智能决策和研发创新、知识共享及协同工作创造条件。处理自动化。实现生产管理数据报表的自动生成。监控实时化。建成两级生产现场视频集中监控中心，对每口井、每条管线、每台设备运行情况实时监控。分析智能化。实现对现场数据的采集传输、监控分析、统计查询和可视化展示。三是队伍培养上全方位推动。在三基工作的优化细化上下功夫，努力提升全员基本素质。强化岗位员工数字化技能培养，使员工能根据数据流迅速发现问题苗头，预测发展趋势并及时采取措施防范风险。提高员工技能和数字化管理技术，变原来的岗位信息孤岛为高度的信息共享平台。
　　
　　4. 个性化引进、分层化培养、标准化考核，建设高效执行的员工队伍。一是个性化引进。形成标准测评工具，量化评分标准，科学制定最终年度人才需求和引进计划。二是分层化培养。建立职业经理人的管理标准，形成利于人才脱颖而出的育人用人环境和长效激励机制。推行专业技术人员职业生涯设计，完善专业技术人才的传帮带模式。优化操作员工“星级”技能管理，实施差异化培训，畅通培训、考评、鉴定、发展通道。三是标准化考核。做到：考核流程标准化，考核结果透明化，考核改进动态化。
　　
　　（四）文化维度
　　
　　1. 使命感召，愿景引领，坚定稳产信心。以稳产战略目标激励、引领员工队伍，明确气田稳产规划和长期稳产愿景，凝聚全员智慧力量，形成全员保稳产、促稳产的整体合力，激发内动力和稳产战略执行力。
　　
　　2. 文化引领，精细管理，激发稳产活力。培养关注细节、执行标准、持续改进的行为习惯，做到在生产上精益求精，在经营上精打细算，在运行上精心管理，在技术上精雕细刻，在细节上精准无误，不断提高基层和现场管理精细化水平，为稳产战略有力执行奠定基础。
　　
　　3. 家园建设，和谐创新，营造稳产氛围。丰富基层文化生活，开展人文关怀和心理疏导 ;以技术创新为动力，注重全员创新，坚持科技兴气。将稳产作为家园发展需要，激发员工创新精神，营造稳产氛围。
　　
　　靖边气田稳产管理取得的成效1. 气田开发经济效益保持较高水平。企业运营不断规范和理顺，全面预算管理、标准成本管理精细化水平持续提升，经营成本进一步降低，全员劳动生产率显着提高，企业管理效益持续增长。2014年，第一采气厂天然气产量达到74. 4亿立方米，比2013年高出14. 4亿立方米。截至2014年年底，第一采气厂历年累计生产天然气740. 40亿立方米，累计外供气量已达677. 19亿立方米。
　　
　　2. 气田稳产基础进一步夯实。一是管理基础夯实。气田开发精细管理工作稳步推进，区块精细调整优化取得积极成效，气井生产制度更加合理，稳产能力持续增强。二是技术基础夯实。开展科技攻关19项，新工艺新技术推广5项，荣获油田公司技术创新奖4项，被授予国家专利2项。三是文化基础夯实。以七稳为导向的企业文化更加浓厚。
　　
　　3. 气田本质安全工作成效明显。通过全方位实施安全风险管理的精细化和常态化，安全环保基础管理进一步强化，气田本质安全管理得到加强。连续15年实现安全平稳运行。第一采气厂荣获“中华环境友好企业”称号，多次被评为油田公司HSE管理金牌单位。
　　
　　4. 全员劳动效率得到提高。劳动组织结构得到进一步调整优化，队伍结构更加合理，基础管理更加简捷高效。在产能建设规模、生产管理范围不断扩大的情况下，全厂用工总量控制在2000人以内，单井用人1. 9个，集（配）气站单站综合用人1. 5人，实现了质量效益发展。

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